生產(chǎn)柔性化鈑自動化的全自動材料庫鈑金
20世紀以前，鈑金自動化料庫、鈑金加工主要是手工加工。進入20世紀后，沖壓設備和冷沖壓模具逐漸應用于鈑金加工領域。80年代開始出現(xiàn)數(shù)控鈑金。逐漸向機械化半自動化自動化智能化發(fā)展。國外對柔性板材生產(chǎn)線的研究起步很早。西方國家早在20世紀80年代就已經(jīng)使用柔性板材生產(chǎn)線。中國的板材加工發(fā)展落后于國外發(fā)達國家。西方國家有一定差距。經(jīng)過30至40年的發(fā)展和制造技術的不斷改進，精益生產(chǎn)和柔性生產(chǎn)系統(tǒng)在中國得到了迅速發(fā)展和廣泛應用。未來，柔性生產(chǎn)線將成為鈑金工廠不可或缺的配置。鈑金自動化公司通常在精益生產(chǎn)的基礎上，通過改造部分設備或提供輔助設備來實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，從而充分發(fā)揮設備的潛力，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率。設備改造容易受到機床原有條件的限制。而且改裝比較復雜，通常只適合小部分改裝，而設備配有輔助設備，應用范圍更廣。自動裝載和卸載數(shù)控沖床圖1示出了配備有自動裝載和卸載機構的數(shù)控沖床。在生產(chǎn)過程中，叉車托盤將原料放置在裝載區(qū)，設備同時進行自動裝卸，半成品堆放。工人只需要把半成品上的微連接剪掉，整理好就可以了。這種工作方法不僅降低了工人的勞動強度，而且減少了工人的數(shù)量。

自動鈑金倉庫自動儲料自動裝卸數(shù)控沖床/激光切割機圖2所示為裝有自動存儲和自動裝卸裝置的數(shù)控沖床。在生產(chǎn)過程中，自動倉儲可以與裝卸機無縫對接，減少人工更換原料；